Kita kabeh ngerti yen ana masalah limbah ing industri kopi lan teh.

Wis pirang-pirang dekade, kepraktisan produk sing dikemas siji-siji—kayata kantong teh lan polong kopi tetes—nduweni biaya: mikroplastik lan bahan sing ora bisa didaur ulang bakal berakhir ing TPA.

Nanging kahanane lagi owah. Konsumen saiki bakal mbalikke kemasan, nggoleki informasi sertifikasi, lan bakal takon:"Iki plastik ta?"lan"Apa aku isa nggawe kompos?"

At Tonchant, kita percaya produsen kemasan duwe tanggung jawab kanggo mimpin transformasi iki. Kita ora mung nyedhiyakake bahan nanging uga alat kanggo mbantu merek transisi menyang masa depan sing luwih ramah lingkungan tanpa ngorbanake kualitas utawa kesegaran.

Mangkene carane mbangun rantai pasokan sing luwih lestari kanggo mitra kita.

Solusi Kemasan Ramah Lingkungan


1. Owah-owahan menyang PLA (Serat Jagung)

Inovasi paling gedhe ing lini produk kita yaiku panggunaan ekstensifPLA (Asam Polilaktat)kain bolong ing produksi kantong tetes kopi lan kantong teh bentuk piramida.

Apa kuwi?PLA asring diarani "serat jagung" amarga asale saka pati tanduran sing bisa dianyari (kayata jagung utawa tebu) tinimbang bahan bakar fosil.

Apa sebabe penting:Katon lan rasane kaya sutra kualitas dhuwur, kanthi transparansi lan permeabilitas banyu sing apik banget. Nanging, ora kaya nilon utawa polipropilena (PP) tradisional, PLAbisa diurai sacara biologis lan bisa dikomposing sangisore kahanan industri.

Tujuan Kita:Kita aktif mbantu para pelanggan transisi saka filter plastik standar menyang filter PLA, supaya bisa masarake produke minangka "bebas plastik" lan ramah lingkungan.


2. Ora Ana Lem, Ora Ana Bahan Kimia: Teknologi Ultrasonik

Kelestarian ora mung babagan materi, nanging uga babagankepiyekanggo nggabungake.

Akeh cara pengemasan tradisional nggunakake perekat (lem) kanggo nutup tas. Ing Tonchant, kita dadi juaraTeknologi Penyegelan UltrasonikApa iku tas sing wis digawe utawa mesin kemasan otomatis sing didol menyang tukang panggang, kita nggunakake energi ultrasonik kanggo nyawiji bahan dadi siji.

  • Tanpa Perekat:Ora ana lem kimia sing mlebu ing aliran kompos (utawa cangkir pelanggan).

  • Efisiensi Energi:Penyegelan ultrasonik iku cepet lan umume luwih hemat energi tinimbang batang panas sing kudu dijaga supaya tetep panas.


3. Ngurangi Limbah Liwat Mesin Presisi

Ngurangi limbah kudu diwiwiti saka jalur produksi. Mesin sing ora dikalibrasi kanthi apik sing kerep macet utawa segelane kurang apik bakal ngasilake bahan bekas sing akeh.

Tim teknik kita fokus ingotomatisasi presisiMesin kemasan kita dirancang kanggo nangani bahan sing rapuh lan ramah lingkungan—kayata PLA sing angel ditutup—kanthi presisi sing dhuwur. Kanthi nyuda tingkat kesalahan lan limbah ing proses kemasan, kita mbantu pabrik lan pemanggang nyilikake jejak industri.


4. Solusi Film Gulung Lestari

Kantong penghalang njaba tetep dadi tantangan paling gedhe kanggo industri amarga kudu mblokir oksigen supaya kopi tetep seger—plastik lan aluminium bisa nindakake iki kanthi apik banget.

Nanging, Tonchant terus-terusan nguji sing anyarstruktur komposit sing bisa didaur ulang lan berbasis bioKita nawakake solusi roll-to-roll sing nyuda panggunaan plastik nalika njaga sifat penghalang dhuwur sing dibutuhake kanggo umur simpan 12 wulan. Kita kerja sama karo para pelanggan kanggo nemokake keseimbangan antarane ngoptimalake kesegaran produk lan nyuda dampak lingkungan.


Kerjasama karo Produsen sing Tanggung Jawab

Pembangunan lestari iku sawijining proses, dudu tujuan. Kanggo para panuku B2B, milih supplier ora mung adhedhasar rega, nanging sing luwih penting, adhedhasar keselarasan nilai-nilai.

Menawi merek panjenengan badhé ngalih dhateng filter ingkang saged terurai sacara biologis utawi njelajah alur kerja kemasan ingkang langkung ramah lingkungan, kita remen mbantu panjenengan mangertos maneka warna pilihan ingkang kasedhiya.

Ayo padha kerja bareng kanggo nggawe merek sing luwih ramah lingkungan. [Hubungi Tonchant]kanggo njaluk conto filter PLA lan sinau luwih lengkap babagan kemampuan produksi lestari kita.


Wektu kiriman: 26 Desember 2025